干粉培养基生产工艺流程及生产设备环境要求
发布时间：2024-05-08 浏览次数：1005
干粉培养基的生产工艺流程
干粉培养基的制造方法主要有球磨混合法、喷雾干燥法、真空冷冻干燥法、真空干燥法等。
(一) 球磨混合法
将培养基的各组分干燥后，按配方比例称入球磨罐中，于一定的转速下球磨混合成干粉。主要工艺流程包括对各原料进行粉碎或干燥等预处理，按配方比例将各原料称入球磨罐中，在球磨罐中加入不同直径的钢球，密封严后按一定的转速进行球磨，直至粉末的均匀度、颗粒度达到要求。
球磨混合法设备条件要求较简单，操作方便，成品得率较高，加工成本费较低等，因此该法是培养基生产的主要方法。但是球磨混合法工艺流程必须严格控制，可能存在混合不均匀或部分成分颗粒度较大等情况。
(二) 喷雾干燥法
按培养基配方，将各成分按一定倍数浓缩后，于喷雾干燥塔中喷洒干燥成粉。基本流程为培养基按配方浓缩配制后，由泵输送到干燥器顶端的雾化器中雾化为雾液，同时通入加热空气，空气和雾滴接触混合，进行传热传质，完成干燥的过程。最终产品由塔底的收集装置进行收集，废气经旋风分离器由出风口排入大气。
喷雾干燥法干燥时间短、可连续操作，适合工业化生产，生产出的培养基中各成分的混合均匀、颜色较浅、溶解性好，但是该法生产时成品损耗较大、设备复杂、体积较大、一次性投资较高，而且含琼脂的培养基不宜适合此法。
(三) 真空冷冻干燥法
按培养基配方适当浓缩配置后，预先冻结成固态，然后在真空状态下使其中的水从固态升华成气态，除去水分干燥成固体粉末。主要工艺流程包括前处理工艺、预冻、升华干燥、解析干燥、后处理工艺。
真空冷冻干燥制成的干粉培养基产品质量稳定，损耗较少，特别适用于含热敏性、易氧化物质的培养基。虽然真空冷冻干燥法是一种优质的培养基制备方法，但是它需要比较昂贵的专用设备，干燥过程中的能耗较大，加工和运行成本较高，而且批量较小，不适合大批量生产。
(四) 真空干燥法
将各培养基成分(除琼脂外)用少量水溶解后，再加入琼脂粉(含琼脂培养基)混合均匀后，置于50℃~60℃的真空干燥烘箱内烘干，然后磨成粉末。
用真空干燥法生产时，其设备要求不高，但此法操作比较繁琐，耗时比较长，批量较小，只能小量试制，不适用于大批量的生产制备。
干粉培养基生产的主要设备及环境要求
干粉培养基生产所使用的设备取决于所使用的生产工艺，涉及的设备主要有天平、烘箱、粉碎机、V型混合机、空气除湿机，同时根据所使用的生产工艺，选择性配备喷雾干燥机、球磨机、真空冻干机等主体干粉生产设备。
目前国内对于干粉培养基的生产环境没有单独的要求，加之干粉培养基在后续使用过程中需要灭菌处理，一般在常规环境中生产即可，但无论使用何种生产工艺，均需在专用的房间内进行，考虑到干粉易吸潮及交叉污染，房间内相对湿度应控制在40%以下，确保生产前相关生产设备已经彻底干燥，并在生产前需通风30min左右，以减少环境中粉尘残留，生产期间工作人员如需进入房间时，应穿戴好专用工作服。
